沈陽(yáng)不銹鋼標準件材料都有哪些選擇要求?
不銹鋼標準件對生產(chǎn)原料有自身的要求。大多數不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產(chǎn),有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么在選材時(shí)的原則是什么呢?不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:
1、對緊固件材料在機械性能方面,特別是強度方面的要求;
2、工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求;
3、工作溫度對材料的耐熱性能(高溫強度、抗氧化性能)方面的要求;
4、生產(chǎn)工藝方面對材料加工性能方面的要求;
5、其它方面,例如重量、價(jià)格、采購諸因素都要考慮。
通過(guò)對這五個(gè)方面進(jìn)行全面、綜合的考慮后,最后按有關(guān)國家標準選定適用的不銹鋼材料。所生產(chǎn)的標準件和緊固件同時(shí)還應符合技術(shù)要求:螺栓、螺釘和螺柱(3098.3-2000),螺母(3098.15-2000),緊定螺釘(3098.16-2000)。
不銹鋼標準件選擇的要求就主要用材是不銹鋼,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實(shí)際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高,當鉻含量達到一定的百分比時(shí),鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類(lèi)方法很多。按室溫下的組織結構分類(lèi),有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學(xué)成分分類(lèi),基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼標準件等等,按耐蝕類(lèi)型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點(diǎn)分類(lèi)又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點(diǎn),所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應用。
不銹鋼標準件用材之一奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著(zhù)名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過(guò)相變使之強化,僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。不銹鋼標準件此類(lèi)鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類(lèi)鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著(zhù)提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。
不銹鋼標準件用材之二鐵素體不銹鋼
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類(lèi)鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類(lèi)鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類(lèi)鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,不銹鋼標準件因此使這類(lèi)鋼獲得廣泛應用。